机械加工车间工人工作计划1
1、建立健全员工工作职责制度。对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、 因公司员工的自身素质，车间团队凝聚力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力方面加强树立与培训。
机械加工车间工人工作计划2
机加工产品有哪些？机加工件有哪些？
机械加工的工艺加工出来的工件，比如钣金加工：剪、冲、折、压、弯。或切削加工：车、铣、刨、磨、钻，钣金加工不改变材料厚度，切削加工去除材料改变工件厚度。主要是指不发生化学反应（或者反应很微小）的加工方式。
“机加工”零件主要分类有哪些？
机加工机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。
数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把机加工工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工机加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。
机械加工主要是加工我们所需的零件，如：自行车的组成零配件，汽车的组成零配件，飞机等一切我们想得到的零件都属于机械加工的范畴，当然机械加工只是实现最终产品的过程。常用的机械加工设备有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm甚至超精密精度。
机加工生产过程
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成，一个工步由若干次走刀组成。
制订机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
拟定机加工件工艺路线的一般原则：
1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在工艺路线最后阶段进行，加工后的表面光洁度在以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，绝对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
拟定机加工件工艺路线的其他原则：
上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。
(1)、为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序
拟定机加工零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等，都有很大的不同
机加工优点
机械加工自动化五大技术支撑：先进制造技术；高精度，高效率的自动化加工设备；先进的物流技术；先进的控制技术；现代化管理技术
主要特点：生产率高；产品质量，生产数量，生产成本，经济效益，劳动条件综合达到最佳目标；一次性投资大，对工人技术要求高
能有效提高劳动生产率，增加产量
有较高的经济效益
改善劳动条件，降低劳动强度，缩短劳动时间，提高文明生产程度
减少生产工人，厂房面积，缩短生产周期，降低生产成本，节约能源
采用自动检测，监控装置，有利于提高和稳定产品质量
柔性自动化生产，可以快速适应产品变化
实现机械加工自动化途径
生产规模确定自动化生产途径，通常分成两大类：成批或大批量生产和单件小批量生产
成批或大批量生产（少品种大批量）。单机自动化（高效率）、刚性自动线、柔性自动线
单件小批量生产（多品种小批量）。初级自动化加工技术：可变性的单机自动化、辅助工作自动化、测量自动化
为了进一步促进学院文明建设，培养学生积极向上的精神风貌，构建优良的育人环境和氛围，提升和强化同学们的精神文明素养，创建平安和谐校园。我院积极落实学院开展文明创建月的要求，现将有关事宜安排
以争创“文明班级、文明宿舍、文明学生标兵”为主要内容，以“诚信、守纪、和谐、卫生”为主题。具体考评内容为：文明学生标兵突出个人行为表现。如：遵纪守法、个人卫生、课堂纪律团结互助等。宿舍以整洁、卫生、美观、无违纪行为、邻舍和睦相处为主要评定考核项目。班级以整体的班风、学风、课堂纪律、早操晚自习组织纪律、班级出勤率、班级卫生、板报宣传、班团主题活动为主要考核项目。
活动从4月1日开始，4月30日结束，共分三个阶段。
机械加工车间工人工作计划3
1.设计、调试出口印度的摩托车试验机
印度之行是成功的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。但，我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节，用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。
2.主管设计PWS-J20B1
此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。
3.参与设计PWS-200B
与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。
4.参与设计PWS-250C
与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。
5.作为技术方面的项目负责人，设计NW-DYB200
此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严，找MTS等产品的资料让
让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待控制器调试。
6.参与QPNS-200H7、QPSB-200的设计
这两台产品同样是新产品，而且结构复杂，开始时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身能力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽误了设计时间，左工承担了很多本该我做的工作，我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我认识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我很多东西，因为这两个产品，我成熟了很多。
7.参与了PNW-B5000的设计
此产品我在车工的指导下参与了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。
8.参与了PNW-6000的设计
目前正在紧张的图纸设计阶段。
9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研，掌握了大量资料，目前，毛工正跟客户谈技术方面的问题。
10.为销售部门做技术方案，提供技术支持。
机械加工车间工人工作计划4
（1）4月10日———4月25日班主任向学生科汇报班级实施方案，以大学生行为准则和“文明创建月”合格标准为标准，严格进行自查。
（2）落实学院在三栋学生宿舍全面建设星级文明寝室标准，制定《机械学院关于早操秩序的暂时规定》，重点对学院三栋学生早操、晚自习中存在的问题，严抓学生行为规范、晚自习纪律，对学生进行安全、纪律、卫生教育。
（3）举办“争当文明大学生，告别不文明行为”签名活动。
（4）发扬我院优良传统并不断开拓创新，组织学生开展第四届“机械杯”篮球赛；
（5）继续深入开展第四届“雄风杯”辩论赛
（6）开展心理健康知识讲座，承办单位：机械学院团总支学生会心理素质拓展部、心理健康咨询室。
（7）开展文明礼仪知识讲座，承办单位：机械学院团总支学生会。
（8）召开学生工作座谈会，解决学生学习、生活中存在的实际困难；各班级开展一院列主题鲜明的班团会，并做好会议记录。加强班风、学风建设，使分院里学生精神面貌有一个大的改观。
机械加工车间工人工作计划5
为了更好地总结这半年来的工作，剖析工作中的不足，更好的做好下半年的车间管理工作，现对上个月的工作总结如下：
一、常项工作方面。
常项工作方面我们主要围绕以下工作进行;
1、严格执行公司的各项管理制度。
2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒，使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地，同时也能使公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化，标准化我们车间5月份试行了每周进行两宣讲六强调的每日班前班后会的主题活动。
3、利用工作的空闲时间采取视频，下发考试卷等手段加强对员工的安全、业务技术知识的培训。同时规定每月的6号和16号为必须学习培训的时间。
4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。
5、每月10召开班组长会议，每月28号召开全车间的工作总结及下个月主要工作计划布置安排会，及时沟通和处理工作中存在的问题。
6、深入现场及时发现问题，现场的问题现场办以提高工作的效率。
二、安全作方面。
1在20xx年上半年的工作中，我们在时时讲安全、事事要安全的安全理念指导下，车间注重安全培训和日常提醒工作，实现了零事故的奋斗目标。今年我们车间提出了关注细节，安全第一，强化执行，持续创新的机修人工作理念。但是我们时刻清醒地认识到安全工作任重而道远，只有不遗余力，时刻关注安全防范，才能使安全工作不断迈向新台阶，最终杜绝安全事故的发生。
三、制度建设方面。
1、x月份车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求，进行了班组建设的推进工作，利用一切手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能，通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力，进而提高车间全面的管理水平和工作效率。
2、随着试生产期的结束，我们要求员工从思想认识上和实际工作上都要向为焦化生产保驾护航，想方设法为保生产，保稳定，保连续上转变，同时要搞好后勤及生活设施的完好通畅。本车间内各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都已落实到位，确保人员安全操作，设备平稳连续长周期地运行。
四、具体工作方面。
今年x月份我们进行了已下工作：
1、完成了炼焦车间晾焦台刮板机刮板更换及机件固定工作。
2、协助厂家处理完锅炉遗留问题。
3、完成了总经办下达的136块广告牌的制作、安装工作。
4、完成了1#、4#运焦皮带加护板工作。
5、完成了2#受煤坑的技改工作。
6、完成了两台熄焦车车筐的大修工作(更换螺栓、底板及气缸修理) 。
7、完成了1#空压机的搬迁安装工作。
8、完成了1#焦炉地下室污水及上升管水封回水的导流总管的铺设工作，减轻了污水对熄焦车轨道的侵蚀腐化，延长了使用寿命。
9、完成了捣固机导向轮，凉焦台刮板托辊及生产所需的急件的加工工作。
10、及时完成各车间各部门要求的各项检修维护配合协调工作。
11、按时完成了上级领导交办的各项临时新增工作任务。
五、工作中的不足和感受。
1、管理还不细不实，还有待有待于在关注细节方面继续努力。
在平常的工作中我们深刻地体会到，管理不仅仅要强有力地执行制度，还要积极地做好日常的提醒、整理、整合工作。管理有时更多的就是服务，诸如安全提醒、业务培训、安全培训、公司制度的宣讲贯彻、工作容易出现的问题的提前告知，这些都是管理的范畴和手段，它也是对管理过程的一种控制。过程出现了错误那我们就难以得到想要的结果。
2、对员工的培训的方式、方法还有待于进一步的转变。在公司生产系统的逐步完善下一步要更多地采用现场培训的方式，让大家在身临其境中感悟和提升。
3、在人性化管理的理念下，要更进一步的提高常项管理工作的水平，使车间的基础管理工作更扎实，更好的服务于以后的生产。
4、在人员思想的引导教育上还需更加努力。思想不转变工效减一半，可见思想教育的重要性。所以抓思想，抓观念抓工作态度应该是我们管理工作时刻不能放松的重要方面。通过这些手段如果能使广大员工有了把工作放在心上，把心放在工作上的工作作风，那么车间的管理就达到了事半功倍的效果。
5、车间管理的重点是现场管理，现场发现问题，现场就地解决问题才能更好的提高管理的效率和时效性。
细节在现场，只有勤于现场的巡查我们才能把握细节，及时发现工作中存在的问题，少走或不走弯路。同时多在现场巡查也能及时发现事故的苗头，这样我们才能把事故消灭在萌芽状态。现场就是我们的战场。
6、工作中的沟通机制还有待于完善和改进，沟通通畅才能捕捉到第一手生产实际的准确信息，信息真实才能有的放矢针对根本。
7、工作中的执行力还必须大力提高，随着产能的不断加大，突发事故的加大的可能性在不断加大，所以提高事故的预判能力，提高突发事故的应急处置能力，都需要在强化执行力上不断突破和提升，否则就要处处被动或者束手无策。
下个月的工作计划
一、总的思路：
1、不断提高常项工作的质量和效率，加大安全培训和教育的力度牢固树立全员的我要安全、我会安全和全员的时时讲安全、事事要安全的安全理念，努力实现零事故。
2、搞好班组的阵地建设，充实班组建设内容，积极配合公司搞好班组的学习培训工作，充分挖掘班组长的技术和管理潜能，通过提高班组长的管理水平提升班组全员的战斗力，从而提高车间全面的管理水平和工作效率。
3、强化业务技术的培训力度，不断提高员工的业务理论素质。
4、努力把机修队伍打造成一支反应敏捷，不怕吃苦;团结奉献，互帮友爱;招之即来，战之必胜;的服务型团队。
二、具体工作方面：
1、稳定水处理各项工艺指标，稳定锅炉运行，确保生产和生活用汽。
2、关注管理细节，努力降低各项消耗指标。
3、及时配合各车间完成各项检修及新增工作任务。
4、稳定员工队伍，提高服务水平。
5、加强安全培训和日常提醒工作杜绝各类安全事故。
6、完善锅炉房的标识化管理，积极推进6s管理。
7、积极配合各车间各部门搞好防冻保暖的前期准备工作，确保冬季生产的稳定通畅运行。
8、x月底前完成板房生活区的暖气系统的维修改造工作。
机械加工车间工人工作计划6
工作报告
来到这里已经快半年了，经过这段工作和前一段的工作。我们发现了不少问题。在此我谈一下我的看法。我一直认为：安全生产必须放在第一位，质量是关键，生产效率是发展的必须。尤其是在我们机加工方面。这三个方面应该重视。同时我也认为：员工是公司的根本，如何提高员工的工作积极性，提高我们的安全生产意识和质量保障意识，才是解决问题的关键。
对于安全生产，我不必多说，安全生产的重要性是不言而语的。机床工作是高危险工作，安全生产更应该注意。我想具体提几方面的建议：一，公司应对各个工种的安全操作要领进行归纳总结。张贴与操作现场。二,对于安全生产不应该只放在会议上说，应该落实到实际上，由一位公司领导亲自来抓这件事。有必要采取奖罚措施。三，我们由必要对这些方面进行专门的讲解和学习。
对于质量保障方面，我想我们必须建立一个完整的质量保障体系。从原料买入到入库、半成品，成品、产品。到要做到质量到位。同时从设计，到生产，检验，发货，都要做到保障质量。从领导，到质检，到员工，每人到要有质量保障的意识。这样建立一个完整的体系。将问题杜绝在最初、最小的状态。从我们以前的几次质量问题上，我们不难看出。其根本原因是我们长期没有养成质量保障的意识，对小问题不加重视，最终累计成大问题。同时员工的质量意识需要很好的提升。总之，我们必须建立一个完整的、科学的质量保证体系。
对于生产效率方面，我不太好说。我认为当前我们若要解决安全生产和质量保障问题。生产效率必受影响。同时当前如要提高效率，可能会出现质量问题，这样更影响生产效率。所以我认为我们不应该太性急了。先从安全生产和质量保障做起，从最基本做起。等这些方面都做好了。员工的安全生产意识和质量保证意识提高了，同时在技能方面也提高一个台阶的话。我们在提高工作效率要顺利的多。生产效率是公司发展的必须。我们也必须重视这个方面。
我们说的再好都是白搭。这些都必须员工完成才行。所以如何提高员工的工作积极性，提高我们的安全生产意识和质量保障意识，才是解决问题的关键。试想积极工作和消极怠工两种不同的工作状态，做出来的产品肯定由很大的差别。同时员工的技能和安全生产意识、质量保证意识，生产效率直接影响了公司的一切。它不仅仅是产品的质量，更重要的是公司的发展和未来。所以我说员工才是公司的根本。我们公司要想很好的发展，要做好一下几个方面：一，良好的工人团队。二，优良的生产工艺和先进的技术。三，良好的设备。四，强大统一的领导层。而员工是最重要的环节。当前在公司发展阶段。公司应实行一奖为主，一罚为辅的奖励措施。把员工利益放在第一位，这样才能培养员工把公司利益放在第一位。如果每个工人都把公司利益放在第一位。公司还有什么问题解决不了。
我们机加工方面，是公司产品的零部件生产基地，同时机加工又是高危险工作。所以我们更应该重视这些方面。公司的产品质量问题好些都出在机加工方面。从几次质量问题看出，机加工方面问题存在以下几个方面。一，图纸错误或运用旧图纸。二，我们的技能问题。三，机床和量具精度问题。四，生产工序问题。一半以上都是很容易克服问题。所以我们要重视以下几个方面：一，努力提高自己的技能，提高自己的安全生产意识和质量保障意识。二，随时和领导及技术部门沟通，及时处理发现的问题。三，养成良好使用机床，量具和保养机床、量具的习惯。定期检查机床和量具，保证其精度。四，安全规范操作机床和使用量具。必须从自身出发养成习惯。做到安全生产和保障质量。
以上是我的一些想法和看法。有很多不当和错误的地方，望领导批评指正。同时祝愿公司发展越来越好。
机械加工车间工人工作计划7
1、每周晨间提问2次，内容为基础理论知识，专科理论知识，院内感染知识等。
2、每季度进行心肺复苏演示，熟悉掌握急救器材及仪器的使用。
3、每周一早晨会为护理药理知识小课堂，由治疗班搜集本科现用药说明书，并给大家讲解药理作用及注意事项。并提问医院核心制度，使每个护士都能熟练掌握并认真落实。
4、经常复习护理紧急风险预案并进行模拟演示，提高护士应急能力。
——销售个人工作计划和目标 (菁选2篇)
机械加工车间工人工作计划8
维修保养工作进行期间，将明确班组的调配情况，根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配，执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:
1、生产工具规范使用，车间将定期清点整理工具，明确维修过程使用时，定点摆放;生产完毕后即时存放，对于发现损坏和缺少工具进行申报，做到即配备生产。
2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。
3、要加强设备保养技能交流、培训，定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。
4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储，在发现配件不足时，及时补充货源，以保证生产正常进行。
5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作情况，避免总厂效益受损。
上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
在20xx年，我们将加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现20xx年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作实现生产目标。
20xx年生产部全体员工精诚团结，共同努力，奋力拼搏。共生产熟料109万吨，其中1#窑万吨，2#窑万吨。顺利圆满地完成20xx年熟料计划任务！
机械加工车间工人工作计划9
20xx年生产部在公司正确领导下，严格按年度计划组织生产，1#窑上半年生产进行顺利，下半年由于预热器系统出现故障，产量受到一定制约。2#窑10月进入生产调试阶段，10月23日投产后转入正常生产，目前2#各项经济技术指标先进，增强公司的竞争能力。
生产管理的原则：均衡稳定、高效运行。日常工作中加强生产线监控，落实生产例会中提出问题并逐一解决；全年1#窑运转率87%，台时产量122t/h；熟料电耗，标准煤耗，扣除余热发电后吨熟料标准煤耗为。精心编制年度检修计划，组织工艺项目的实施，监督检修项目质量与进度，实现年度生产线仅一次大修，工艺线运行良好，为公司节约大量检修费用。
机械加工车间工人工作计划10
在这20xx年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
以上就是我的总结，请指正。
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
经老师安排，我们在浙江乾麟缝制设备有限公司进行为期三周的生产实习。在这里我们跟着学长李杰学习各方面的知识。
浙江乾麟缝制设备有限公司创建于 1993 年，是一家专业生产工缝节能电机的股份制公司。公司座落在素有“浙江绿谷”、“天然痒吧”之称的美丽城市--丽水市和平路69号，占地面积10467平方米，建有标准厂房9701平方米。公司下设六部一室两车间，即生产部、开发部、品管部、采购部、财务部、营销部、办公室、家用缝纫机马达车间、工业缝制设备车间。现拥有缝纫机生产线1条，电机生产线2条，圆盘裁剪刀生产线1条。以生产家缝电机、工缝电机、缝纫裁剪机和缝纫机等缝制设备动力源为主，产品出口占80%以上。通过多年的外贸出口经营实践，公司打出了自己的品牌--乾麟牌、公牛牌、飞达牌等，产品远销东南亚、中东、南美等三十多个国家和地区，赢得较广泛的市场和好评。
企业通过几年的努力，在管理上得到了较大的提升，质量、新品研发和各项管理指标都上了一个新台阶。20xx年通过了IS09001：20xx质量管理体系、ISO14000环境管理体系GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证，并获得了省科技型中小企业证书、浙江省高新技术企业，绿卡单位，同时产品通过了3C、CE认证；有三个产品被列入省级试制新产品计划（电子调速直流伺服电机、高速平缝机、电剪刀），其中二个已被被确定为高新科技产品--1、电子调速直流伺服电机；2、内置式高速平缝机，20xx年GC-20xxA电脑直驱自动切线平缝机已获得了浙江省高新技术产品证书、和国家火炬计划项目证书。20xx年乾麟缝纫机电机控制软件已获得计算机软件著作权登记证书。该公司的技术服务中心被确认为浙江省省级技术服务中心。这些均为企业规模发展奠定了良好的基础。在这样一个发展前景不错的公司实习，我们也能学到很多东西。而且董事长并不保留技术，只要你肯学，想学，就可以去学。
我们在学长的带领下，学习各个产品的工艺。
首先是无刷电机的工序流程，主要分为转子和定子。转子工序流程，分以下几个工序：换向器铣槽→压转子→套套管→压换向器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸漆→车换向器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换向器→复测→入库验收。其中，绕线是采用半自动，其它几道工序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为：冲片→套绝缘衬套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换向霍尔定位→定子测试。然后是电机的装配：端盖合装→压装风叶、风罩→初测试。在整个工艺过程当中，有很多都是靠手工来完成的。虽然是一道简单的工序，里面的工步也是相当复杂的。
与电机相对应的，车间还生产对应的控制器。其生产工艺为：贴指示标签→装电器元件→组合调速开关→组合电控制板。这里的电器元件有些是厂里自己生产，一些复杂的就从别的地方买进来。
20xx年，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20xx年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年，真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做：
机械加工车间工人工作计划11
生产过程中注重强化职工的安全意识，立足本职结合生产实例，定期对员工进行安全教育培训；生产发生的安全事故，采取“三不放过”的原则，对每件安全事故做到：事故有处理，职工受教育，措施有落实，但今年新入职工较多，安全意识淡薄，出现三起较严重的安全事故，原料车间二线调试时调配站职工XXX不慎摔伤，烧成车间职工XXX清料烫伤。事故发生给我们敲响警钟，今后工作重点：强化职工安全教育，将事故的隐患消除在萌芽状态，为完成全年生产任务奠定良好的基础。
机械加工车间工人工作计划12
1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系，部门年度工作总结《生产部门年度工作总结》。
2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感补强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
机械加工车间工人工作计划13
教学常规工作中本教研组本学期重点抓好“四个一”，这四个一就是：一个集体备课、一堂公开课、一个教学作业批改，一个教学常规检查。前三个是教学工作的最基本环节，而后一个工作则是对前三项工作的检查和验收。
加强备课，发挥中心教研组集体备课优势，强化以老带新的意识，是提高备课质量的重要途径，也是提高课堂教学效率的必要措施。为此教研组要*备课，研究教学内容，研究学生进度，研究教学方法，教学安排及教学资料要一致。本学期集体备课活动安排两次，时间固定，要有活动记录，不走形式，不敷衍了事，切实解决教学中的一些问题，努力提高课堂教学质量，完善教学，规范教学行为。
上课是教学工作关键环节，是完成教学任务的主阵地，上课中要明确目标，讲透知识点，训练扎实有效，及时检测教学效果，要充分发挥学生的主体作用和教师的主导作用。原则上所有获得校教学能手以上称号的教师每学年必须至少开设一节校级及以上公开课，所有专任教师两年内必须至少开设一节系部级以上公开课。
作业的布置、批改。作业设计既要在量上有所控制，更要注意“质”的精当。批改要正确、及时。字迹要端正，符号要规范。
机械加工车间工人工作计划14
20xx年即将结束，20xx年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的工作，经历这一年来的生产管理工作。通过这些项目的管理，熟悉了公司的运作流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然20xx年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：
1.虽然充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2.跟不上工艺流程和技术的需求，还缺乏主动沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3.生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期现象。
机械加工车间工人工作计划15
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1）.员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2）.缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
3）.缺乏生产质量记录意思：由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，些我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远！
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。
3、物料消耗管理方面
由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在飞正常成本增加时，如工具损耗率搞，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
机械加工车间工人工作计划16
“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心 应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我06年工作作风方面最大的收获。
机械加工车间工人工作计划17
为认真贯彻宁夏清洁能源发展有限公司关于安全生产工作的重要精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针，落实安全生产“双基”工作，提高全体职工的安全生产意识，防止各类事故的发生，确保确保各车间年度安全生产目标的实现，制定本年度工作计划。
一、清洁能源发展有限公司维修车间安全控制目标
1、轻伤事故为千分之一。
2、设备事故为千分之二。
3、设备完好率95%。
4、重特大事故为零。
5、环境污染事故、生态破坏事故为零。
6、交通事故为零。
7、事故隐患整改率100%。
8、全年安全事故经济损失累计总额不超过一千元。
二、工作要求
1、继续修订、补充、完善和巩固车间安全管理制度、各岗位风险评价及特种设备的考核办法。
2、车间加大对特种设备及移动式电动工具管理、考核力度，增强员工对设备的爱惜程度。
3、加大安全宣传力度，强化员工安全教育，拓宽安全知识面，提高安全技能，增强职工安全意识，严防生产安全事故。
4、把好员工安全教育关口，增强员工安全综合素质。
5、加强现场查违、纠违、治违教育的力度
6、工作场地要清洁、拆卸零件要整洁存放，搞好文明生产
7、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油，定期检查、修理、故障排除。
8、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。
9、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。
10、遵守各种安全规章制度，按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工，确保安全生产任务的完成。
11、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范，对单项工程的具体技术措施，负责实施。
12、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。
13、严格按照图纸要求，精确计算尺寸，确保工程质量达到国家规定的标准。
