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mro仓库管理篇一
仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6s管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的'方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。
第一条 为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特制定本规定。
第二条 仓库管理工作的任务：
1、根据本规定做好物资出库和入库工作，使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
2、做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查盘点库存物资，做到账、卡、物相符。
3、积极开展废旧物资、采购余料的回收、整理，利用工作协助做好积压物资的处理工作。
4、做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。
第三条 仓库管理人员由主管经理统一管理，仓库管理员由仓储部长统一安排和调配。
第四条 外购物资（包括外购材料与商品等，到达后由采购部门经办人填制“商品验收单”，一式三份（经仓管员签字后的“商品验收单”一联由采购部留底，一联交财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据）。仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点收入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相互理解应项目与仓管员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符。仓管员凭手续齐全的“商品验收单”（仓库联）和“入库单”的存根，登记库存实物账，一联交财务部，一联交采购部。
第五条 对于商品物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购、财务部门与经理处理。
第六条 公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭着盖有财务专用单和有关人士与领导签章的“商品调拨单”（仓库联），一式三份，一联交采购部，一联交财务部，一联交仓库作为注明“出库单”依据。由公司跟单员输出库手续。仓管员根据“商品调拨单”注明业务跟单承办人，一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交财务部。
第七条 对于一切手续不全的提货、出货，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告财务部和公司经理处理。
第八条 仓库设商品实物保管账（简称“仓库实物账”）和实物登记卡。仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量不计金额，同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡，根据入库单、出库单及时登记仓库实物账及实行卡，保证账、卡、物相符。
第九条 每月必须对库存的商品进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘并由仓管员填制盘点，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交经理存档，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门领导与经理批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符。
第十条 仓库商品的计量工作应按通用的计量标准实行。对不同物资采用不同计量方法，确保物资计量的准确性。
第十一条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证商品供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对商品的利用、积压商品的处理等提出建议。
第十二条 仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。
第十三条 对于特殊物资，应设置明显标志。
第十四条 建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均经过仓库管理员的同意。进入仓库的人员一律不得携带易燃易爆物品，严禁吸烟。
第十五条 仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查避雷和消防器材设备，保障仓库和财物的安全。
第十六条 仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交、表上签名，方能离开工作单位。
第十七条 未按规定输物资出入库手续而造成物资短缺、规格或质量不合格和账实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，财务部负领导责任。
mro仓库管理篇二
2.仓库管理员必须设置各类原料和成品进出的明细账簿和台帐，对当天发生的业务逐一记录，做到日清日结，确保物料进出与结存数据的准确无误。
3.仓库管理员必须每天把所发生的原料和成品数据输入电脑，以便统计与查询。
4.仓库管理员必须根据生产需要及原料库存情况合理安排采购计划，并严格控制各类物资的库存量。
5.仓库管理员必须定期进行各类物品的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按月编制报表送厂部管理中心，并提出处理意见，责成财务及相关部门及时加以处理。
4.工厂所有购买的物品都需开具入库单（包含非原材料）；
6.入库单撕下一联报账，红联不需粘贴，直接放在费用报销单内，方便财务取出。
1.各类原料和成品的发出，原则上采用先进先出的原则；
3.领料人和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况；
4.仓管员开具领料单，经领料人签字并记录做账；
3.成品入库表需经仓库管理部和质量管理部负责人签字；
4.未经办理入库手续，成品不能入库，如遇未来得及办理的，需要补办入库手续。
6.撕单的时候注意，尽量撕整齐，不要把姓名、品名等撕掉了；
7.出库单分长沙和外围各一本，一本本的开完，不要同时开立几本。
六、退货管理制度
4.未及时处理的负责人罚款100元，未及时报账的罚款30元。
七、变卖废品制度
1.处理时间：每3-5天据收集的废品情况处理一次；
3.每两个月找废品回收站（商）了解行情，择高价选择收购商；
4.树脂、固化剂空桶必须将残留液倒干净利用后才能处理；
5.因报废的.原料、包装等做废品处理时，需经过公司财务部门同意，并做好相关库存记录。
八、仓库盘查制度
3.盘点时，仓库管理员先自行整理，摆放整齐，分门别类；
4.仓库管理员每月前两天对上月的领料单进行整理，并于财务盘查前连同电子数据表单一并交财务审核。
mro仓库管理篇三
（一）、买家退回货品的管理规定（负责人：）
1、买家退回来的货分为2个部分：聚划算活动款和日常销售款，聚划算活动款根据货架上实际库存所缺的颜色尺码进行质检上架，余下来的次品和良品分别按尺码存放在不同的纸箱中。
2、买家退回的日常销售款：拆包后日常销售款，质检好后放入到对应的纸箱中（按厂家分的纸箱），2天内必须要质检完成并上货架，次品放入指定供应商纸箱内；（配货人员）必须在质检后当天全部上到货架上，再将具体的明细（分颜色、分尺码、数量）录入软件库存里。
3、来，再贴上次品卡片。（没尺码卡的必须贴上尺码标贴纸），将次品按照不同的厂家分类放入到指定纸箱中，同时要保证整齐干净。
4、因发货需要，配货人员可在小仓库寻找货品进行配货，不能随意将货品乱摆乱放。
（二）、退货的相关要求（负责人：）
1、所有的货品（次品和良品）必须叠整齐装入包装袋，吊牌尺码信息外翻。
2、退货必须分好货品的明细（即分为尺码、颜色、数量），将同种的货品按5件或者10件一捆绑好。
3、在包装时必须保证货品的完好与整齐，同时要将次品和良品分开（可以放入到同一打包袋里，但必须能够区别开来并标记）。
4、在打包前必须要放入退货明细清单之后在进行封袋。
5、在打包袋外面写上退回的厂家。
一、中心所有物品必须在仓库建立台帐。台帐内容包括规格、价格、购置时间、使用部门、维修记录等，实行计算机管理。做到帐、卡、物相符。
二、每半年对所有物品入库情况进行一次清点核对，没有建立台帐的，及时建立。
三、按照《贵重物品管理办法》和《低值易耗物品管理办法》，认真验收所购物品，保证验收质量。
四、严格物品发放、暂借手续，手续必须由领导审批，经办部门负责人、经办人员和使用人员签章；对以旧换新的物品，在履行前款手续的基础上，先交旧，后换新。随时将物品出入库情况，存入计算机。
五、库存物品摆放有序，存放符合规定。"雨季三防"专用物品要单独存放。
六、对于交回的等待报废处理物品，妥善存放，为修旧利废或报废处理做好准备。
七、对施工剩余、仍然具有使用价值的物品，做好回收入库工作。
八、做好防火、防盗、防霉变、防鼠工作，保证物品安全。
九、对物品出入库情况每半年汇总一次，为物品采购提供依据。
一、总体布局的基本原则：
利于作业优化，仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注重各作业场所和办公室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。
最大限度的利用平面和空间。
节省建设投资，仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应当尽可能集中布置。
便于储存保管。提高商品保管质量；
保管在同一区域的商品必须具有互容性，当商品的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保留。
保管条件不同的商品不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满意两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。
作业手段不同的商品不能混存。当在同一保管空间内，商品的体积和重量相差悬殊时，将严峻影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。
灭火措施不同的商品不能混存。当灭火方法不同的商品放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。
二、区域规划的方法
按照仓储的'功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。
通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直，减少转弯和较差。
更衣室、卫生间、休息区。
工具区集中治理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；
保管区内功能的规划：
1）验收区：接待供给商的区域。
2）整货区：主要的仓储区域。
3）散货区：规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货治理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着要害性作用。
4）备货区：提前按定单备货，摆放整洁、不同门店调拨单备货要有明显分隔，目视化看板管理，如设立配送地区牌，规划天天固定滚动配送区域，防止串货丢失现象；备货区是个问题比较多的区域，一定要严格管理。
5）复核区：对出入库的最后把关，与司机交接区域。
6）退货区：接受顾客门店退货。
7）废品区：等待报废核销。
8）次品区：有修复或退货给供给商的可能。
9）按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：奶粉区、纸尿裤区、玩具区、童车床区、童日化区等。
11）按照库存商品供给商不同进行分区，便于项目管理。
四、货位规划
货位摆放原则
最接近商品出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上，要求商品摆放在离库房出口最近的位置上。
以库存周转率为排序的依据的原则。常常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离仓库出口最近的固定货位上；当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化，同时货位也在重新排序。
关联原则。由于调拨单或习惯，两个或两个以上相关联的商品被常常同时出库，假如放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。
唯一原则。（合格的）同一商品要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货；当然，自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。
系列原则。同一系列的奶粉，设置一个大的区域，如奶粉一段区、奶粉二段区、奶粉三段区等。
隔离易混商品原则。外观相近，用肉眼忽视识别的商品，在标示清楚的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分。
面对通道原则。即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示，不围不堵。
1理搭配原则。要考虑商品的外形大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。
上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的商品，楼下或者下层货位摆放重量大的商品，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。
化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护，避免影响其它商品的安全。
目视化看板原则。绘制《货位平面图》，标明商品明确的货位，即使是临时人员，也能准确无误的分拣出准确的商品。
"五距"——顶距：距离楼顶或横梁50厘米，灯距：防爆灯头距离商品50厘米，墙距：外墙50厘米，内墙30厘米，柱距：留10—20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。
mro仓库管理篇四
光阴似箭，日月如梭，不知不觉中，我已经站在2024年的新起点上了，又是一个新的开始。一年的时光就这样匆匆忙忙地一眨眼过去了，回顾这已经成为历史的一年来的工作的点点滴滴，有太多的感叹，想说的真是太多太多。由美国次贷危机引起的金融危机在年初的时候给了我们一些或多或少的担忧，但事实证明这似乎没有对我们的企业造成更坏的影响，反而是订单不断，创历史新高。
走过了2024，踏过了2024，我已经从一个初到仓库什么都不懂的毛丫头，逐步到轻车熟路，人生的路在前进，工作依旧。回顾2024年所经历的风风雨雨，现对我09年的工作做如下的总结。
2024看似平凡之中却透着不平凡，我依然认认真真，勤勤恳恳，每天将自己该做的本职工作很好的完成。
物料部是一个事务繁杂的部门也是一个重在配合的部门。身在一个服务性的部门，我每天的工作重点就是将收货和发货的品种、数量能够及时录入erp。在出库方面，严格按照各车间领料单上所填写的实际领用数量出库;在入库方面，按照送货单上的品种、规格、实际接收数量，确保数据的及时性、准确地，以便于采购及时了解车间的领用和仓库的库存情况，方便采购及时采货、作相应的备货。
对于已经录入erp的送货单和已经出库的领料单做好相应的标记并签字，避免重复出入库。虽然偶尔也又出错的地方，但是都能及时的调整过来。
另外，在各物管收货点验好的送货的品种、数量之后，按照实际收货的厂家、品种、数量写好原材料送检报告交进料检验人员检验材料。
包装材料虽说是辅助材料，但也占着举足轻重的位置，没它不行。我每天按照各车间所下达的计划核算所需的包装内盒和外箱的规格、数量，将计划报给采购及时订购。既要保证车间生产正常进行，又不能造成多余材料的浪费。收货时，按照送货单清点好规格和数量，入库并分类摆放整齐，配合好各车间下达的生产任务，保证包装材料及时发放到各车间，以便于产品及时打包入成品库。
月底协助好采购进行各厂家的对账，做好实物验收，方便结账。虽然偶而有突发情况发生，特别是后来将包装物仓库转移到了五楼之后，每次收货都要上下电梯没有一个半小时都不能结束。
10年纸箱纸盒累计收货456919只，09年收货575025只，较之前增加了25。85%;10年泡沫累计收货328209只，09年累计收货387221只，较上年增加了17。98%。工作虽然增加了一些难度，但是任何时候困难总是难免的，我们需要做的就是尽量克服这些难度，让难度由大变小，由小化乌有，尽自己最大的力量去做。
虽然我的工作内容基本上都是一些难度系数不大的活，但也有繁杂和一些细小琐碎的事，每个月的月底和月初是我觉得最繁忙的日子。月底除了要配合采购做好对账工作，配合财务做好实物验收之外，盘点材料库存是我们工作的一大重点，做到实物与账面数相吻合，无重大出入。月初除了要做好当天的材料点收和发放之外，报表的统计是我们一个月工作成绩的一个重要体现。每月5号之前做好上一个月仓库所有原材料的进出库数量，金额的统计报表。各车间原材料领用、换领的统计报表，并与车间的统计情况对比，确保领用数据无差异。除此之外，还要统计各厂家每月供货的品种、规格，数量、批次、合格率，以及当月批量不合格退货情况，并以报表的形式进行汇总。
虽说没有作出多大的成绩，但我始终坚持“把简单的事情做好就是不简单的事情”。工作中认真对待每一件事，当公司生产与个人利益发生冲突时，能毫无怨言地放弃休息时间，坚决服从公司的安排，配合生产的进度。虽然很多时候也会觉得累，也觉得很疲惫，但是我坚持了下来。
无论是在过去还是在现在，我都一直保持着敬业的精神，认真的态度，踏实的作风，尽心尽力的工作，尽量做到当日事当日毕。
2024年8月底，我们物料部发生人事变动，大家或多或少的分摊了一些工作，在原来的工作职责的基础上将套管和标签的订制的工作也划到了我的范围之类，对于这点我没有太多的想说的，一句话，尽自己的力量尽可能的去做好。
也许逝去的日子里更多是幸福的，相隔两个月我们的'团队又调离一位好同志。太阳照常升起，日子还在继续，生产依然进行，不同的是剩下的工作总需要人来做的，团结的力量是强大的，进料检验的伙伴帮我们撑起了半边的蓝天，在做检验工作的同时兼仓库骨架、胶带、铜皮等的收货发料工作，领料单的开出由我来做，每天的工作时间都安排的满满的，真是酸甜苦辣各味皆备。
事无巨细，工作量的增加需要我更好的合理安排好时间，每天先将车间下达的排程计划的领料单的开出领料，及时领料。包装物的计划订单和标签的订单一般都在上午制定，方便下午能及时送货，每天收货的送货单的录入要到下午才能录入erp。尽管如此，我依然坚持当天的收货，当天将数据输入erp，以方便采购和计划人员能尽可能准确的了解仓库的库存情况。
2024年的工作其间有喜乐，也有哀愁，可能还很不成熟。2024年公司高层高瞻远瞩建设性的对人事进行了更多的调整，这给了我们更大的挑战，同时也是对我们自身潜力的开发。展望2024年，我想立足本部门，配合好其他部门，完成各部门的生产任务。火车跑的快还靠车头带，我希望得到公司领导、部门领导的正确引导和帮助。
我会更加努力、认真负责的去对待每一个工作，不管是发料，接收文件还是数据输入，我都希望尽可能做到少出错，尽善尽美。把”6 sigma”作为品质要求的指标，寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。认真履行职责，全方面提高完善了自己的工作能力和综合素质，克服不足，以更高的标准严格要求自己，争取做得更好。工作如同干革命，有了信念才会有充足的动力去奋斗。
从一个什么都不懂的小丫头到现在仓库管理工作，我的成长充满了曲折。2024年，我有着更多的期待，相信自己一定能够在2024年取得更大的进步，走的更远！
mro仓库管理篇五
对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。
适用于公司各部门及项目的仓库管理。
3.1部门及项目经理负责对仓库管理进行监督检查。
3.2财务管理中心负责对仓库盘点的监盘与记账监督。
3.3仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。
4.1物资入库
4.1.1仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收，使用部门检验人员对物资的质量负检验责任，仓管员对经检验合格的物资数量进行核实，开出《进仓单》，由检验人员签字确认后，按指定位置摆放整齐。
4.1.2仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。
4.1.3对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助仓管员在1个工作日内办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。
4.1.4非经营性的、保质期在三天以内的易变质食品不用入库，但须使用部门验收确认。
4.2.1仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件，把库存物资分成清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，分区摆放并做好区域标识。
4.2.1.1待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及发展商遗留下来的物品等。
4.2.1.2不合格物资包括检验发现的物资、报废物资等。
4.2.1.3危险品包括易燃易爆物品、带毒性药物、药剂，以及强酸强碱等强腐蚀性 化学品。危险品应分区隔离摆放、分类分项进行保管，并设置明显的标识。具体按《危险品管理办法》执行。
4.2.2所有物资应摆放整齐、分类标识，方便领取，包装标识一律向外。
4.2.3应根据仓库内物资特性，配备相应的.温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保持仓库环境的温度、湿度适当，环境清洁。
4.2.4仓库内应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。
4.2.4.1应按规定配备灭火器材，消防设施应功能正常。
4.2.4.2存放危险品的仓库须装防爆灯。
4.2.4.3大型氧气设备等具有爆炸危险的加工维修设备的存放地点离住宅窗户至少30米，离人群聚集场所至少50米。
4.2.4.4乙炔瓶和氧气瓶必须隔离5米存放。
4.3物资出库
4.3.1物资的出库必须凭《物品领用申请单》，经部门或项目经理批准后方可到仓库领用，工程物品还须一并附上《工程维修单》，项目清楚，手续齐全。如有不符，仓管员有权拒绝发放物资。
4.3.2物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、电话线、铁钉、漂白水等，最初使用人填写《物品领用申请单》，由仓管员销账。剩余物资必须存放在剩余物资存放点，剩余物资未使用完之前，不能开封新物资。
4.3.3急用物资领用人员须在一个工作日内填写《物品领用申请单》交仓管员，并由仓管员销账。
4.3.4《物资领用申请单》由物资使用人填写，部门或项目经理审批；如是借用物资，归还时需填写归还日期，由仓管员验收入库。部门或项目经理须对整个物资领用合理情况进行监督。
4.3.5周期性采购的物资均实行以旧换新制度，即用旧物资换领新物资，如：硒鼓、墨盒、灯泡、工程工具等。如不能提供旧物资，必须提供情况说明并由部门经理签名确认。
4.4物资盘点
4.4.1仓管员对库存物资每月进行一次盘点，并填写《仓库进销存台账》经部门或项目经理审核后，报财务管理中心备案。
4.4.2仓管员对仓库相关纸质单据要留底并保存完整，包括：预算内/外物资申购单、进仓单、出仓单、物品领用申请单、纸质仓库进销存台账等，以便备查。
4.4.3对库存时间较长的物资，发现霉变、破损或超过保质期时应及时填写《物资报废申请单》，写明报废原因，由财务管理中心进行价格审定，1000元以下的部门或经理根据实际情况填写处理意见，1000元以上（含1000元）的物资报总经理或授权人审批。属资产类物资需按《资产管理办法》执行。对有保质期要求的，仓管员应提前一个月报部门或项目经理处理。
mro仓库管理篇六
3，入仓面料货期急的开验布报告安排验布员先验；
4，根据验收情况，出具相应的验收报告。
5，次布退货经商品部确认后，记账员核对开单后，仓务员方能出仓；
1，发料时应先核对面料编号，单件用量，根据缩水率、次布率放损出料；
6，车间配片持有厂长签署配片单方能出料；
2，车间退仓应经质检部确认，开单经厂长签字，单据交财务；
3，裁床完单后与仓库复核填写裁床用料表。
1，记账员每日整理所有入库、退库单据，并准确入账；
2，每周一安排人员把上一周发生的入库单、出库单交工厂财务；
4，填写外发清单，整理外发退料单据；
2，仓库内应整洁、美观，不应杂乱无章，存在虫、鼠隐患；
6，每架货位标识字迹清楚，格式统一，标识牌的悬挂位置一致；
7，每架物料标识齐全，脱落应更换及时，准确；
9，做好退仓布料的打卷、整理工作；
10，定期对仓库进行整理，使面料分类清晰，编号齐全；
